摘要

電力工業(yè)廢水因其成分復雜、含磷量高、處理難度大等特點(diǎn)，成為工業(yè)廢水治理的重點(diǎn)難點(diǎn)。除磷劑作為化學(xué)除磷的核心材料，在電力廢水處理中發(fā)揮著(zhù)關(guān)鍵作用。本文系統分析了電力工業(yè)廢水的磷污染特征，詳細闡述了鋁鹽、鐵鹽、鈣鹽及復合除磷劑的作用機理，重點(diǎn)探討了除磷劑在燃煤電廠(chǎng)脫硫廢水、循環(huán)冷卻水和化學(xué)制水廢水等典型電力廢水中的工程應用案例，并對不同除磷劑的技術(shù)經(jīng)濟性進(jìn)行了對比分析。較后，針對電力行業(yè)特點(diǎn)，提出了除磷劑選型與工藝優(yōu)化的建議，為電力行業(yè)廢水達標排放提供技術(shù)參考。

關(guān)鍵詞：除磷劑；電力工業(yè)廢水；脫硫廢水；化學(xué)除磷；廢水處理

1. 引言

1.1 電力工業(yè)廢水的特點(diǎn)

電力行業(yè)是我國工業(yè)用水大戶(hù)，年廢水排放量很過(guò)20億噸。其中燃煤電廠(chǎng)產(chǎn)生的廢水主要包括：

• 脫硫廢水（高含鹽、重金屬、總磷）

• 循環(huán)冷卻水（含緩蝕劑分解產(chǎn)生的有機磷）

• 化學(xué)制水廢水（離子交換再生廢水含磷）

• 煤場(chǎng)沖洗水（含煤粉及添加劑磷）

1.2 磷污染的危害

電力廢水中的磷主要以正磷酸鹽、聚磷酸鹽和有機磷形式存在。排放后會(huì )導致：

1. 受納水體富營(yíng)養化

2. 循環(huán)水系統微生物滋生

3. 脫硫系統結垢加劇

1.3 除磷技術(shù)對比

2. 電力廢水常用除磷劑及其機理

2.1 鋁系除磷劑

典型藥劑：聚合氯化鋁(PAC)、硫酸鋁
反應機理：
Al³? + PO?³? → AlPO?↓
適用條件：

• pH 6-7

• 投加量30-100mg/L
  案例：某電廠(chǎng)脫硫廢水處理，PAC投加50mg/L，TP從15mg/L降至0.5mg/L

2.2 鐵系除磷劑

典型藥劑：

• 三氯化鐵(FeCl?)

• 聚合硫酸鐵(PFS)
  反應機理：
  Fe³? + PO?³? → FePO?↓
  優(yōu)勢：

• 適用pH范圍寬(5-8)

• 兼具除磷和除重金屬作用

2.3 鈣系除磷劑

典型藥劑：石灰(Ca(OH)?)、氯化鈣
反應機理：
5Ca²? + 3PO?³? + OH? → Ca?(PO?)?OH↓
特點(diǎn)：

• 需高pH(>9)

• 適合高硬度廢水

2.4 復合除磷劑

發(fā)展趨勢：

1. 鐵鋁復合劑：兼具沉淀和絮凝作用

2. 鑭改性劑：對低濃度磷去除效果好

3. 納米材料：如nZVI(納米零價(jià)鐵)

3. 典型應用案例分析

3.1 脫硫廢水處理

水質(zhì)特征：

• pH 4-6

• TP 10-50mg/L

• 含Hg、As等重金屬

處理工藝：

廢水 → 中和池(Ca(OH)?) → 反應池(FeCl?) → 絮凝池(PAM) → 沉淀池 → 出水

運行參數：

• FeCl?投加量80mg/L

• 沉淀時(shí)間1.5h

• TP去除率>95%

3.2 循環(huán)冷卻水處理

難點(diǎn)：

• 含有機磷緩蝕劑

• 水溫高(40-50℃)

解決方案：
采用臭氧氧化+FeCl?組合工藝：

1. 臭氧將有機磷轉化為無(wú)機磷

2. FeCl?化學(xué)沉淀除磷

3.3 化學(xué)制水廢水

特點(diǎn)：

• 低磷濃度(0.5-2mg/L)

• 需深度處理

創(chuàng )新工藝：
采用鑭改性沸石吸附濾池：

• 吸附容量8mg/g

• 運行成本0.3元/噸

4. 技術(shù)經(jīng)濟性分析

4.1 成本對比

4.2 選型建議

1. 高濃度磷廢水：優(yōu)先選用鐵鋁復合劑

2. 含重金屬廢水：選擇鐵系除磷劑

3. 低濃度深度處理：考慮鑭系吸附劑

5. 未來(lái)發(fā)展方向

5.1 新型除磷材料研發(fā)

1. 磁性回收型除磷劑

2. 響應型智能材料

3. 工業(yè)固廢基除磷劑(如鋼渣、赤泥)

5.2 工藝優(yōu)化

1. 與膜技術(shù)耦合

2. 在線(xiàn)監測智能加藥系統

3. 磷資源回收利用

6. 結論

1. 化學(xué)除磷是電力廢水處理的關(guān)鍵環(huán)節

2. 需根據廢水特性選擇合適除磷劑

3. 復合除磷劑是未來(lái)發(fā)展趨勢

4. 應重視磷資源的回收利用